國内機床産業經過近些年的高速發展，中xx數控機床産量持續大幅度增長，已經能夠為航空航天、汽車、船舶、能源電力、軌道交通等重點制造領域提供相應産品。盡管如此，國産機床仍舊未能全面進入上述制造領域，隻有部分機床産品在某些加工環節得以應用。來自一線用戶企業的反映表明，國内機床企業的綜合服務能力太差，在與國外企業的服務比拼中始終處于下風，成為影響國産機床提高市場競争力的主要因素。

  制造企業希望得到的綜合服務是機床供應商針對用戶企業自身的工藝水平和加工要求給出的個性化服務。“我們既需要針對性更強的專業化機床，也需要加工工藝方案和技術支持，同時希望機床出現故障能夠及時維修。”從太原太重煤機重型減速機有限公司總設備師安建新的話語中，我們可以察覺到，用戶需要的綜合服務應當包含一台“量體裁衣”的專用機床、一條生産線或一套生産系統（單元），一套由加工工藝、機床、夾具、輔機（具）、刀具、檢驗測量、軟件編程、物流傳送乃至系統規劃與控制等在内的加工解決方案，以及後續周到及時的售後維修和可更新的加工工藝方案服務。

    機床質量受诟病

    穩定的産品是提供服務的前提，否則一台隔三差五就出現故障的機床，即使提供再好的工藝方案，再及時的維修，也會打亂生産節拍，給用戶造成損失。而一些國産機床的穩定性和可靠性差似乎已經成為很多用戶企業最頭疼的問題。

    在重慶，某齒輪企業曾經購買了一台大型龍門機床，據該企業設備采購負責人汪先生介紹，這台由東北某國企生産的機床在安裝到位後，工作台始終不能穩定工作，機床遲遲不能投入使用，最終發現是該工作台的尺寸超出設計，隻能重新更換。等到機床可以使用了，時間也過去了半年多。即便如此，在此後的使用中，這台機床也經常出現機械故障，機床始終不能持續工作。

    在陝西西安，西安晟航數控有限公司是為當地衆多航空航天和軍工企業提供零配件加工服務的上百家機械加工企業中的一員，總經理王春告訴記者：“多數國産機床在機床穩定性方面與進口機床有着明顯的差距，我們使用一台某德國品牌機床已有8年，除了更換相應的磨損件，機床出現故障的次數屈指可數。而僅有的兩台國内某品牌數控機床則有不同表現，其中一台運行良好，另一台則不敢恭維，同時安裝的機床出現這麼大的差别也讓我們在以後的采購中對國産機床望而止步。”

    類似的使用經曆不隻在一家用戶企業中存在，一些國産機床在可靠性和穩定性方面存在問題一直被用戶所诟病。目前，從某些類别來看，國産數控機床在技術指标上已經達到國際先進水平，但由于産品可靠性和穩定性存在問題，用戶對使用國産機床替代進口設備心存疑慮，影響了國産機床在航空航天、電子、軍工等xx用戶中的深入推廣。

    國内企業提供工藝方案能力嚴重欠缺

    随着我國制造業的快速發展，國内制造企業對機床裝備提供商的要求也逐漸發生變化。制造企業将使用現場的諸多技術問題和管理問題推向機床廠家，機床制造商作為服務者的角色随之發生改變。在對用戶的服務方面，國外先進機床企業不僅僅提供設備和維修，而且能為用戶提供解決方案和工藝服務，并能夠與用戶産品的開發同步進行工藝和裝備的開發。

    我國機床供應商還處于低端水平，單純提供機床産品的傳統服務模式仍占很大比重，向用戶提供整套xx加工方案的水平和能力與國外先進水平還有很大差距。

    這種趨勢在汽車行業體現較為明顯，中國一汽集團規劃部主任侯若明表示，世界上xx的、先進的汽車制造工藝及裝備都在中國，但卻都不是中國制造。國産機床不僅不具備提供整線設備的能力，單個的機床也不能提供相應的工藝方案，例如位于浙江溫嶺的正田汽車制動器有限公司擁有上百台德馬吉機床，公司生産的零部件的加工工藝都有德馬吉公司提供，而少數國産數控機床隻能用于某些零件的粗加工工序，表現了明顯的差距。

    除了汽車行業，在航空航天、能源動力等制造領域，缺乏工藝方案能力的國産機床也難以在核心制造環節立足，國内機床企業不能提供有關難加工材料加工的工藝解決方案，也就無法滿足企業需要。因此，國内機床企業要加強研究用戶工藝變化需求的投入力度，主動熟悉用戶企業生産各種零部件的制造工藝，深入了解用戶購買機床的各項要求，有針對性地開發用戶所需要的新工藝裝備，通過提升為用戶提供解決方案的能力來進一步增強國産機床的市場競争力。

    售後服務不給力

    理想狀況下，作為組成機床企業綜合服務能力中的一項，售後服務本應是國内機床企業最應當做好的。但實際情況恰恰相反。近年來，有關機床企業售後服務的種種惡習屢遭曝光。

    維修周期長、維修服務推诿拖拉是普遍存在的問題。很多用戶在采訪中表示，首次購買機床時大多還是會選擇國産機床，不僅隻是考慮到國産機床的xxx高，還考慮到國産機床的交貨周期短，易于安裝調試，後期出現故障時維修的周期也會較進口機床方便快捷。實際情況并非如此。重慶某齒輪企業采購的一台國産磨床到位之後，始終無人進行安裝調試；西安某航空企業采購的一台國産機床需要更換一根絲杠，最終經過雙方高層協商才得以解決，另一次則是隻需要1小時就能修好的小問題也被拖延了半年才修好。

    此外，“關系服務”在業内也很盛行，用戶與某家機床企業的銷售人員關系比較熟稔，往往能在出現問題時得到及時的安排，反之則有可能數月之後還得不到維修。甚至有用戶反映，為了盡快修好機床，隻好承諾給維修人員一定數目的“辛苦費”，在此種情況下問題往往能夠很快得到解決。

  業内專家表示，缺少專業服務團隊和人手不足是造成上述現象的主要原因。但不管如何，售後服務的不給力已經嚴重影響了國産機床的信譽，使很多銷售成了一錘子買賣，國産機床的市場競争力也會因此陷入低谷，未來發展前景蒙上了一層陰影。一些國際先進機床工具企業在服務團隊和人才培養方面的經驗值得借鑒。一方面，國外機床工具企業都建有專門的技術服務團隊，銷售與服務分工明确，相互配合。另一方面，一些機床工具制造商紛紛創建企業大學，例如森精機大學、山特維克可樂滿學院、阿奇夏米爾服務學院等，既可以培養自己的員工以提高他們的專業技術和商務能力，從而使他們更好地為客戶提供服務；也能提高客戶培訓的質量，從培訓機床操作者延伸到培訓制造專家。

  缺少數控系統廠家的支持也是售後服務的問題所在，尤其是在專用機床方面，對于特殊的工藝要求，售後服務人員往往不能得到xx的技術培訓，緻使維修人員在現場無所适從。邁雷特數控技術有限公司将數控系統的研發優勢同機床制造中的工藝緊密結合，着重解決售後服務中出現的各種問題，縮短用戶停機時間。

  公司推出的應用于飼料行業的數控環模鑽孔機和平模鑽孔機在用戶當中形成一定的口碑，與之前的售後服務工作做的到位不無關系。對于越來越多的客戶需求，邁雷特人能夠繼續以客戶需求為宗旨，保證客戶需求為目标，全身心助力中國制造的崛起！

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